造型生產(chǎn)線案例1

造型線主要特點：水平分型、無砂箱、全自動、連續(xù)高速、射砂預緊實、液壓壓實成型，適用于各行業(yè)有芯無芯中小鑄件大規(guī)模生產(chǎn)。新一代造型主機具有正反面壓實和型腔自己動調(diào)整功能。
人機對話界面，在界定的使用范圍內(nèi)可在計算機屏幕上調(diào)整、設定機器的各種技術參數(shù)。
造型線采用微機控制等機電一體化技術和進口的液壓、氣動、電氣元件，提高了主機運行的速度、準確性與可靠性。實現(xiàn)工藝過程的自動化穩(wěn)定運行和動態(tài)輸入/輸出的動畫監(jiān)視、故障查詢及報警功能?？蓪崿F(xiàn)遠程控制。
與同類造型線相比，在自動化控制、機電一體化水平、設備運轉(zhuǎn)可靠性、部件耐磨性、合型同步輸送、機械下芯、同步冷卻、自動加砂等成套功能、標準化水平和可維護性方面具有明顯的進步和優(yōu)勢。
生產(chǎn)率高、鑄件尺寸精度高、噪聲小、勞動強度低、粗線簡單、輔機少、占地面積小、工藝和建設投資低、節(jié)約能源，是當前更先進高效的潮模砂型造型線。

全自動水平無箱造型機的主要操作特點：
1、全自動一鍵式操作，無需專業(yè)工人
每次完整造型只需按動一次啟動按鈕（不下芯工作狀況下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動停止，下芯完成后，按動合模按鈕，程序自動完成。
2、水平分型，方便下芯。
3、自主知識產(chǎn)權(quán)，精心選擇優(yōu)質(zhì)部件。
4、模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內(nèi)更換完畢，適應頻繁更換模具。
5、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求自由調(diào)節(jié)，只需調(diào)節(jié)幾個參數(shù)十分方便迅速，更高可以達到85-90度。
6、鑄型高度可調(diào)，節(jié)省型砂：上下壓實板均可調(diào)，從而產(chǎn)生不同的鑄型高度。
7、合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進行，重復精度很高。
8、鑄型質(zhì)量恒定均一：本機采用高精度機械定位系統(tǒng)、微電腦、位置檢測聯(lián)動，整個造型過程全自動控制，無需人為因素干涉，所以造型質(zhì)量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
9、設有安全保護裝置：先進的光幕保護，保證操作者的人身安全。
10、造型速度：每箱約40-50秒。
11、鑄型尺寸：450X350mm、550X450mm等，可根據(jù)客戶定制。
12、制作芯的材料要求是復膜沙或者樹脂沙。造型用的型砂要求不高，就是普通的砂，可采用原來的砂。